噴工藝是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕噴機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質量容易控制，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和故障處理較麻煩。

一、干噴工藝與濕噴工藝的區別：

1、在洞外拌合時干噴工藝不加水，形成的是固態混合料。而濕噴工藝必須按配合比加水，形成的是流態混合料；

2、由于兩種工藝在潤外形成的混合料的形態不同，造成其運輸方式也不一樣，干噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦斗車就可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸送車；

3、添加的速凝劑不同。干噴工藝用的是固體速凝劑。而濕噴工藝用的是液體速凝劑，兩種速凝劑價格差距較大；

4、使用的噴射設備不同。干噴工藝使用的是干噴機，濕噴工藝使用的是濕噴機，兩種設備價格差距較大；

5、噴射設備的進料方式不同，由于干噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設備間可直接對接，無需人工喂料；

濕噴與干噴工藝主要從以上幾個方面區分，并不是指在施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業。

二、 濕噴機的優缺點：

優點：

1、密封結構好，降低了粉塵污染程度、灰塵小；

2、回彈量小，節約材料；
3、由于混凝土在噴射前已經拌合好，保證了混凝土的配合比，從而保證了混凝土的質量。

缺點：

1、活塞式濕噴機價格高；

2、濕混凝土拌合料的運輸比較麻煩，有時需混凝土罐車等設備；

3、每次噴射作業后，都必須用水進行清洗。

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