如何正確操作干式噴漿機？下面小編為大家介紹一下干式噴漿機操作規程，希望對大家操作干式噴漿機有所幫助。

一、干式噴漿機開機前的準備：

1、首先，檢查噴漿機各連接部件是否牢固，各旋轉滑移部位是否靈活可靠。

2、觀察游標，檢查減速箱內潤滑油是否充足。

3、驅動電機與電源連接，點動電機觀察轉字體旋轉方向應與箭標方向一致，否則應對電源調相。

4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥處于關閉狀態，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機連接。

5、調整壓緊機構，先手動預壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠板處應沒有氣體溢出。

二、 干式噴漿機噴射作業流程：

首先，打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預濕巖體表面，然后啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入拌合料，開始噴射作業。工作中噴頭操作人員應適當調節噴頭供水量，保障混凝土料具有適合的水灰比。噴漿機操作人員應注意觀察主機側面余氣孔，如有余料排出，應適當減小下氣路供氣量。直到噴漿機余氣口處沒有物料排出，設備正常工作為止。

三、 干式噴漿機停機操作：

停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關閉供水截止閥，同時向料斗內加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關閉電機電源及各氣路截止閥。

四、 干式噴漿機停機操作：

停機前，首先停止加料，帶噴頭處無物料噴出時，關閉供水截止閥，同時向料斗內加入少量濕砂石，幾遍將料斗和轉子料腔中的殘料沖刷干凈，帶噴頭處無物料噴出時，關閉電機電源及各氣路截止閥。

噴漿機橡膠板和鋼襯板的維護和保養：

1、每班噴射混凝土作業前，要檢查施加于橡膠板上的壓緊力。壓緊力太小，會造成壓力氣流從結合面溢出。其攜帶的細微顆粒物進入密封面，加劇橡膠板和鋼襯板的磨損。壓緊力過大，會造成橡膠板磨損的加劇和電機功耗的增加。

2、每班作業完畢，在清洗噴漿機的同時，特別要將橡膠板和鋼襯板表面清洗干凈。并檢查橡膠板與鋼襯板的磨損情況：橡膠板的磨損程度以是否能實現有效的密封為衡量尺度。如出現氣體高低壓區間無法隔離且密封面有較深的溝槽，橡膠板就必須更換。鋼襯板表面不得有較深的劃痕。

劃痕深度超過1mm就需要重新修磨。鋼襯板過料孔的邊沿必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，工作時細微的顆粒物會滲入橡膠板與鋼襯板的結合面，造成橡膠板磨損加劇，從而縮短其使用壽命。因此，應及時修磨鋼襯板。

以上分析希望能夠幫助到大家！大家想要了解更多相關知識內容可以繼續關注我們！?